梅轮电梯：产品进入欧美高端市场
时间：2016-04-27 来源：转载 作者：营销部
近日，位于柯桥经济开发区的浙江梅轮电梯股份有限公司，一派热火朝天的施工场面。“梅轮电梯”总投资6亿元、占地108亩、年产两万台的电梯研发基地建设工程刚刚动工建设。公司董秘郭晓军介绍，该项目计划两年内可以投产，届时，公司所有生产线可实现全自动化，年产值预计可达20亿元。
“梅轮电梯”是目前国内专业化程度最高、亚洲最大的电梯制造企业之一。近年来，受房地产行业影响，国内电梯市场普遍低迷，但“梅轮电梯”仍然保持10%以上的稳定增长。郭晓军说，创新是机械企业的核心竞争力，近年来，公司咬定发展目标不放松，致力于产品创新，才使得企业能在竞争激烈的电梯行业脱颖而出。去年公司已顺利完成股改，正在积极申报上市。最近，“梅轮电梯”还成功入围年度中国手扶电梯十大品牌排行榜。
“梅轮电梯”已有30年发展历史，刚起步时，主要给其他电梯企业来料加工。为掌握经营主动权，公司舍得在技术研发上投入，不仅组建了60多人的研发团队，还与浙江大学、上海交大等国内知名院校合作搞研发，并与通力电梯、默纳克等国内外先进同行牵手，终于在2006年成功开发了自主品牌“富士力”。经过多年的拼搏和积累，“富士力”电（扶）梯不但成功地进入欧美高端市场，还应用于土耳其伊兹米尔地铁公司、韩国首尔地铁工程及火车站工程等地铁系统。
2014年，在“梅轮电梯”发展历史中具有里程碑意义。这一年，公司成功地在电梯钢板生产中应用“机器手”，从以前的人工生产向自动化流水线迈进。
一块厚两厘米的钢板，要加工成电梯门板，按照传统工艺，需要经历冲孔、焊接等10多道程序，涉及70名员工。前年初，公司投入3000多万元的门板全自动流水线，实现了“机器手”与自动化设备的无缝对接。同样的钢板，点点鼠标，只需要1分钟，10多道工序同步完成，电梯门板轻松制成。当初70多名员工的生产车间，如今只需要10人，劳动生产率翻了两番，产品正品率达99%。
目前已拥有“浙江省名牌产品”、“国家高新技术企业”称号的“梅轮电梯”，正在向生产智能化、管理规范化迈进。30年来专注于电扶梯行业，始终坚持精益求精，精心打磨产品，发展天地越来越宽广。
“梅轮电梯”是目前国内专业化程度最高、亚洲最大的电梯制造企业之一。近年来，受房地产行业影响，国内电梯市场普遍低迷，但“梅轮电梯”仍然保持10%以上的稳定增长。郭晓军说，创新是机械企业的核心竞争力，近年来，公司咬定发展目标不放松，致力于产品创新，才使得企业能在竞争激烈的电梯行业脱颖而出。去年公司已顺利完成股改，正在积极申报上市。最近，“梅轮电梯”还成功入围年度中国手扶电梯十大品牌排行榜。
“梅轮电梯”已有30年发展历史，刚起步时，主要给其他电梯企业来料加工。为掌握经营主动权，公司舍得在技术研发上投入，不仅组建了60多人的研发团队，还与浙江大学、上海交大等国内知名院校合作搞研发，并与通力电梯、默纳克等国内外先进同行牵手，终于在2006年成功开发了自主品牌“富士力”。经过多年的拼搏和积累，“富士力”电（扶）梯不但成功地进入欧美高端市场，还应用于土耳其伊兹米尔地铁公司、韩国首尔地铁工程及火车站工程等地铁系统。
2014年，在“梅轮电梯”发展历史中具有里程碑意义。这一年，公司成功地在电梯钢板生产中应用“机器手”，从以前的人工生产向自动化流水线迈进。
一块厚两厘米的钢板，要加工成电梯门板，按照传统工艺，需要经历冲孔、焊接等10多道程序，涉及70名员工。前年初，公司投入3000多万元的门板全自动流水线，实现了“机器手”与自动化设备的无缝对接。同样的钢板，点点鼠标，只需要1分钟，10多道工序同步完成，电梯门板轻松制成。当初70多名员工的生产车间，如今只需要10人，劳动生产率翻了两番，产品正品率达99%。
目前已拥有“浙江省名牌产品”、“国家高新技术企业”称号的“梅轮电梯”，正在向生产智能化、管理规范化迈进。30年来专注于电扶梯行业，始终坚持精益求精，精心打磨产品，发展天地越来越宽广。
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